Partie 1 : Présentation du produit

Le graphite microcristallin, également connu sous le nom de graphite cryptocristallin ou graphite terreux, est une forme importante de graphite naturel. Son diamètre cristallin est généralement inférieur à 1 micromètre et la forme du cristal ne peut être observée qu'au microscope électronique. Il présente une structure terreuse ou massive, d'où le nom commun de « graphite terreux ». En tant que l'un des minéraux de carbone cristallins, il est grisâtre-noir ou acier-gris avec un éclat métallique, de texture douce (dureté Mohs 1–2), gras au toucher et tache facilement les mains.

La Chine possède les plus grandes réserves mondiales de graphite microcristallin, avec un volume de ressources prévu d'environ 1 milliard de tonnes et une production annuelle représentant plus de 80 % du total mondial. Il est principalement distribué à Lutang (Chenzhou, Hunan), Panshi (Jilin), en Mongolie intérieure et dans d'autres régions. Parmi elles, la zone minière de Lutang à Chenzhou, dans la province du Hunan, représente plus de 70 % des réserves totales nationales et est connue sous le nom de « sable doré ».

Nos produits en graphite microcristallin sont sélectionnés à partir de sources de minerai de haute qualité-à Chenzhou, dans le Hunan, avec une teneur en carbone fixe allant jusqu'à 60 à 88 % (certaines dépassant 90 %) et des teneurs extrêmement faibles en soufre, fer et autres impuretés. Les produits sont répartis en deux catégories :

Série WT : Avec un contrôle strict du fer, adapté aux domaines haut de gamme tels que les batteries.
Série W: Sans restrictions de fer, adapté aux domaines traditionnels comme la fonderie.

La taille des particules couvre entièrement de 45 mesh à 12 000 mesh. Ils sont largement utilisés dans plus de 20 domaines, notamment les agents de démoulage de fonderie, les matériaux réfractaires, les électrodes de batterie, les crayons et les baguettes de soudage, les carburants et les revêtements anti-corrosion-.

Valeur fondamentale du graphite microcristallin

En tant que type de graphite naturel le plus abondant et le plus rentable-, le graphite microcristallin joue un rôle irremplaçable à la fois dans les industries traditionnelles et dans les nouveaux secteurs énergétiques en raison de sa structure microcristalline unique, de ses caractéristiques de haute qualité et de faibles impuretés.

Partie 2 : Principaux avantages et propriétés

Cristaux fins et forte plasticité

Diamètre des cristaux < 1 μm, surface spécifique 1–5 m²/g. Il possède une excellente plasticité et adhérence, formant un revêtement dense et lisse dans les applications de fonderie pour empêcher l'adhérence du sable.

Excellente stabilité chimique

Chimiquement stable, insensible aux acides et aux alcalis forts, avec une résistance exceptionnelle aux températures élevées : point de fusion ≈ 3 800 à 3 900 degrés (4 073 à 4 173 K), point d'ébullition 4 250 degrés.

Haute teneur en carbone fixe et qualité supérieure

Le carbone fixe du minerai brut est généralement compris entre 60 % et 85 %, et le minerai de haute-qualité peut dépasser 90 %. Après purification, il peut répondre aux exigences des applications haut de gamme, avec des produits de haute pureté atteignant plus de 99,99 % de carbone fixe.

Impuretés peu nocives

Teneurs extrêmement faibles en soufre, fer, phosphore, azote, molybdène, hydrogène, etc. La série WT a des limites strictes sur le fer soluble dans les acides ; la série WT99.99 de qualité supérieure-contrôle le fer soluble dans l'acide-inférieur ou égal à 0,005 % (50 ppm), satisfaisant aux exigences des batteries et des matériaux spéciaux en carbone.

Bonne conductivité électrique et thermique

Excellente conductivité électrique et thermique, adaptée aux électrodes de batterie et aux matériaux conducteurs.

Bon pouvoir lubrifiant

Propriété naturelle autolubrifiante-avec un faible coefficient de friction, utilisable comme lubrifiant solide.

Classement standard national et spécifications complètes

Série WT (fer-contrôlé)	Carbone fixe 75 % à 99,99 %, contrôle strict du fer soluble dans l'acide-, pour les batteries et les matériaux spéciaux en carbone.
Série W (non-contrôlée par le fer-)	Carbone fixe 50%–90%, pour fonderie, réfractaires, colorants, etc.

Indicateurs clés du graphite microcristallin (référence GB/T 3519-2008/2023)

Article	Unité	Gamme
Teneur en carbone fixe	%	50-99,99 (réglable)
Matière volatile	%	0.8–4.5
Humidité	%	0.2–3.0
Acide-Fe soluble (WT)	%	0.005–1.0
Taille des particules	engrener	45–12000
Point de fusion	degré	3850±50
Densité	g/cm³	2.09–2.23
Surface spécifique	m²/g	1–5

Remarque : les indicateurs réels sont soumis au rapport de test du produit.

Partie 3 : Graphite microcristallin vs graphite en flocons

Article	Graphite microcristallin	Graphite en flocons
Diamètre du cristal	< 1 μm (visible under electron microscope)	0,05 à 1,5 mm (visible à l'œil nu)
Structure cristalline	Agrégat cryptocristallin, microcristallin	Couches hexagonales, bien-cristallisées
Teneur du minerai brut	60 % à 85 %, peu au-dessus de 90 %	2%–25%
Surface spécifique	1–5 m²/g	Plus petit
Lavabilité	Mauvais (impuretés étroitement associées)	Excellent (bonne flottabilité)
Lubricité	Bien	Meilleur
Plasticité	Excellente et forte adhérence	Excellent
Lustre	Acier-gris, lustre métallique	Fort éclat métallique
Principales applications	Revêtements de fonderie, électrodes de batterie, carburants	Réfractaires, matériaux d'anode, graphite expansé
Prix	Inférieur (rentable-efficace)	Plus haut
Réserves chinoises	Les plus riches du monde	Abondant

Partie 4 : Principaux domaines d'application

Le graphite microcristallin est largement utilisé dans les industries énergétiques traditionnelles et nouvelles en raison de sa haute qualité, de ses faibles impuretés, de sa structure microcristalline et de son excellente plasticité.

1. Industrie de la fonderie (application de base traditionnelle)

Agent de démoulage et matière première de revêtement indispensable pour la fonderie.

Fonctions:

Agent de démoulage/revêtement de moule : forme un film lisse pour empêcher l'adhérence du sable et améliorer la finition de surface.

Lubrification : améliore la fluidité et les performances de démoulage.

Anti-perméabilité : bloque les pores de la surface pour empêcher la pénétration du fer fondu.

Utilisations typiques:

Moulage manuel de petites pièces moulées-à parois minces

Revêtements de moules pour plus de douceur, réduction des fissures et de la porosité

Agents de démoulage de fonderie, sable graphite, billes de graphite

Qualité recommandée: Série W, carbone fixe 65 % à 85 %, granulométrie 100 à 325 mesh.

2. Batteries et produits électro-carbone (secteur à forte-croissance)

Surtout la série WT avec un contrôle strict du fer.

Applications:

Tiges de carbone pour piles sèches et alcalines

Additifs conducteurs cathodiques

Matériaux d'anode de batterie au lithium-ion : graphitisation élevée, plate-forme de tension stable, faible coût, capacité d'intercalation élevée du lithium ; utilisable après revêtement, purification et modification

Composés d'électrodes

Qualité recommandée: Série WT, carbone fixe 99,9 % à 99,99 %, contrôle strict du fer soluble dans l'acide -, taille des particules -45 μm ou -75 μm.

3. Industrie réfractaire et métallurgique

Ingrédients réfractaires : briques réfractaires, bétons

Carburant sidérurgique : augmente la teneur en carbone de l’acier

Poudre de lingotière : évite l’oxydation

Matière première de pâte d'électrode

4. Industrie des crayons et des électrodes de soudage

Mines de crayon

Revêtements d'électrodes de soudage

Émulsion de graphite pour le tréfilage et le démoulage du forgeage

Qualité recommandée: Série WT/W, carbone fixe 94 % à 99 %, taille des particules -45 μm ou -75 μm.

5. Matériaux de lubrification et de friction

Lubrifiants solides pour machines

Additifs pour huiles lubrifiantes

Roulements en graphite

6. Revêtements anti-corrosion et revêtements fonctionnels (émergents)

Revêtements anticorrosion à base d'eau : "l'effet tortueux" bloque les fluides corrosifs

Revêtements conducteurs

Revêtements antidérapants routiers-

7. Nouvelle énergie et technologie avancée

Anodes de batterie au lithium-ion (graphite microcristallin poreux modifié)

Supercondensateurs

Matière première graphène

Matériaux-absorbant les vagues

Graphite isotrope pour-applications haut de gamme

8. Autres applications

Désulfuration des fumées

Anticorrosion industrielle-

Pigments et colorants noirs

Additifs pour fluides de forage pour champs pétrolifères

Charges fonctionnelles en caoutchouc et en plastique

Partie 5 : Spécifications du produit et paramètres techniques

Classé selon GB/T 3519-2008/2023.

Présentation de la série de produits

Série	Code	Carbone Fixe	Besoin en fer	Principales applications
WT (fer-contrôlé)	WT99.99–WT75	75–99.99%	Contrôle du Fe soluble dans l'acide strict-	Piles, charbon spécial, crayons
W (Général)	W90–W50	50–90%	Aucune restriction en fer	Fonderie, réfractaires, colorants

Série WT (fer-contrôlé)

Grade	Carbone Fixe Supérieur ou égal à	Matières volatiles Inférieur ou égal à	Humidité Inférieure ou égale à	Acide-Fe soluble Inférieur ou égal à	Principales applications
WT99.99-45/-75	99.99	–	0.2	0.005	Piles, spécial carbone
WT99.9-45/-75	99.9	0.8	1.0	0.15	Crayons, piles, baguettes à souder
WT99-45/-75	99	0.8	1.0	0.15	Crayons, piles, baguettes à souder
WT98-45/-75	98	1.0	1.5	0.4	Crayons, piles, baguettes à souder
WT95-45/-75	95	–	1.5	0.4	Crayons, piles, baguettes à souder
WT90-45/-75	90	2.0	–	–	Agents de démoulage, roulements
WT80-45/-75	80	–	–	–	Agents de démoulage, roulements

Série W (sans-repassage-contrôlé)

Grade	Carbone Fixe Supérieur ou égal à	Matières volatiles Inférieur ou égal à	Humidité Inférieure ou égale à	Principales applications
W90-45/-75	90	3.0	–	Fonderie, réfractaires, colorants
W85-45/-75	85	3.4	–	Fonderie, réfractaires, colorants
W80-45/-75/-150	80	3.6	–	Fonderie, réfractaires, colorants
W75-45/-75/-150	75	4.0	3.0	Fonderie, réfractaires, colorants
W70-45/-75/-150	70	4.2	–	Fonderie, réfractaires, colorants
W65-45/-75/-150	65	4.2	–	Fonderie, réfractaires, colorants
W60-45/-75/-150	60	4.5	–	Fonderie, réfractaires, colorants
W50-45/-75/-150	50	4.5	–	Fonderie, réfractaires, colorants

Spécifications de taille des particules

Modèle	Taille	Applications typiques
-45	Inférieur ou égal à 45 μm (~ 325 mesh)	Matériaux de batterie,-revêtements haut de gamme
-75	Inférieur ou égal à 75 μm (~200 mesh)	Usage général, crayons, baguettes à souder
-150	Inférieur ou égal à 150 μm (~100 mesh)	Fonderie, réfractaires
100 à 325 mailles	Industriel standard	Libération de fonderie, roulements
800 à 12 000 mailles	Poudre ultra-fine	Revêtements anti-corrosion, additifs pour huiles

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