Poudre de fer brut

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Poudre de fer brut
Détails
La poudre de fonte, également connue sous le nom de poudre de fonte, est un produit en poudre métallique fabriqué à partir de fonte brute (un alliage de fer-carbone avec une teneur en carbone > 2 %) par des processus mécaniques de concassage, de broyage et de tamisage. La fonte brute est un alliage de fer dont la teneur en carbone dépasse 2 %, ce qui est fondamentalement différent du fer forgé (teneur en carbone < 0,05 %) et de l'acier (teneur en carbone entre les deux).
Classification des produits
Oxyde de fer
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Description
 

Partie 1 : Présentation du produit

Poudre de fonte, également connu sous le nom de poudre de fonte, est un produit en poudre métallique fabriqué à partir de fonte brute (un alliage de fer-carbone avec une teneur en carbone > 2 %) par des processus mécaniques de concassage, de broyage et de tamisage. La fonte brute est un alliage de fer dont la teneur en carbone dépasse 2 %, ce qui est fondamentalement différent du fer forgé (teneur en carbone < 0,05 %) et de l'acier (teneur en carbone entre les deux).

Notre poudre de fonte brute est produite à partir de fonte brute sélectionnée-de haute qualité, à l'aide d'une technologie avancée de broyage et de tamisage, offrant une gamme complète de produits allant de 20 mesh à 200 mesh. Il présente une teneur élevée en fer (plus de 90 %), une forte réactivité, une distribution granulométrique contrôlable et un rapport qualité-prix exceptionnel. Il est largement utilisé dans les zones chaudes (chauffe-mains), la réduction chimique, le déplacement des métaux, le traitement des eaux usées, les matériaux de pondération, les colorants pharmaceutiques, la conservation des aliments et d'autres domaines.

Valeur fondamentale de la poudre de fonte

 

 

En tant que matériau à base de fer-fer en carbone-, la poudre de fonte brute combine la réactivité du fer et la fonction auxiliaire du carbone. Il offre un avantage unique en termes de coût-performances dans les applications de chauffage, de réduction et de déplacement, constituant une alternative économique à la poudre de fer réduite.

 

 
 
Partie 2 : Principaux avantages et caractéristiques
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Teneur élevée en carbone et réactivité unique

La poudre de fonte brute a une teneur en carbone > 2 %, ce qui la distingue de la poudre de fer réduit (carbone < 0,5 %) et de la poudre de fonte (carbone ~ 0,01 %), offrant des caractéristiques de réaction spéciales dans des environnements à forte teneur en carbone.

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Teneur élevée en fer et performances stables

Teneur en fer supérieure ou égale à 90 %, avec une teneur élevée en principe actif et une efficacité de réaction stable. Certaines qualités atteignent une teneur en fer de 94 % et un volume de dégagement d'hydrogène de 200 à 300.

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Taille des particules contrôlable et spécifications complètes

Disponible de 20 mailles à 200 mailles. La distribution granulométrique peut être personnalisée pour répondre aux exigences du processus pour différentes applications.

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Grande surface spécifique et haute réactivité

La forme de poudre offre une grande surface spécifique et une activité de réaction élevée, offrant d'excellentes performances dans les réactions de chauffage, de réduction et de déplacement.

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Performance élevée et avantage de coût

Prix ​​plus compétitif que la poudre de fer réduite, avec des avantages significatifs dans les domaines sensibles aux coûts tels que les zones chaudes et le traitement des eaux usées.

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Densité apparente réglable

Densité spécifique lâche réglable de 2,0 à 4,5, satisfaisant les exigences de densité pour la pesée, le remplissage et d'autres applications.

 

 

 

Partie 3 : Principaux domaines d'application

Grâce à sa haute activité, sa rentabilité et sa taille de particules contrôlable, la poudre de fonte est largement utilisée dans de nombreux domaines, des biens de consommation à la production industrielle.

1. Patchs chauds et produits-auto-chauffants (application principale)

La poudre de fonte est le matériau de chauffage central des patchs chauds jetables (chauffe-mains).

Mécanisme: Grâce à l'oxydabilité du fer, il réagit rapidement avec l'oxygène de l'air une fois déballé, générant de la chaleur et se maintenant à environ 45 degrés pendant plusieurs heures.

Avantages: La poudre de fonte avec une teneur en fer métallique supérieure ou égale à 90 % peut remplacer la poudre de fer réduite dans les zones chaudes, réduisant ainsi efficacement les coûts.

Spécification recommandée: 60-200 mesh, Fe 85-90 %.

2. Remplissage en caoutchouc et en plastique

La poudre de fonte est utilisée comme charge fonctionnelle dans l’industrie du caoutchouc et du plastique.

Principales utilisations:

Lestage et remplissage pour caoutchouc et plastiques

Améliorer le poids et la texture du produit

Ajustement de la densité du produit

Spécification recommandée: 80-200 mesh, densité lâche 2,0-4,5.

3. Conservation des aliments et capteurs d'oxygène

La poudre de fonte agit comme un « double absorbant », absorbant à la fois l'humidité et l'oxygène de l'air.

Applications:

Désoxygénants/conservateurs pour emballages alimentaires

Prévenir la détérioration oxydative des aliments

Prolonger la durée de conservation des aliments

Spécification recommandée: 30 à 200 mailles, Fe 80 à 90 %.

Utilisation typique : Les petits sachets placés dans les emballages alimentaires utilisent l'oxydation du fer pour absorber l'oxygène, obtenant ainsi d'excellents effets de conservation et anti-corrosion.

4. Réduction chimique et synthèse organique

La poudre de fonte est couramment utilisée comme agent réducteur de haute qualité-dans la production chimique et les processus de laboratoire.

Principales utilisations:

Réactions de réduction en synthèse organique

Production d'intermédiaires pharmaceutiques et colorants

Industrie des produits de santé

Industries chimiques dont le dioxyde de titane

Spécification recommandée: 30 à 200 mailles, Fe 80 à 90 %.

5. Déplacement des métaux et hydrométallurgie

La poudre de fonte joue un rôle important en tant que métal de déplacement en hydrométallurgie.

Mécanisme: Le fer a une électronégativité plus élevée que les métaux cibles (par exemple le cuivre), permettant l'échange de métaux à l'interface de réaction pour extraire les métaux de la solution. Une différence de potentiel plus grande améliore la tendance au déplacement.

Principales utilisations:

Extraction du cuivre spongieux d'une solution de sulfate de cuivre

Déplacement des métaux dans la fusion et la transformation du cuivre, du nickel

Récupération de métaux précieux

Spécification recommandée: 60 à 200 mailles, Fe 70 à 90 %.

6. Traitement des eaux usées et assainissement de l'environnement

La poudre de fonte est largement utilisée dans le traitement des eaux usées, éliminant les polluants via la réductibilité et la floculation du fer.

Applications:

Traitement des eaux usées par galvanoplastie

Traitement des eaux usées des tanneries

Traitement des eaux usées pour la fabrication du papier-

Teinture, traitement chimique, céramique et autres eaux usées industrielles

Mécanisme : La micro-électrolyse produit de l'hydrogène naissant et des ions ferreux, qui réagissent avec les polluants et forment des précipités floculants.

Spécification recommandée: 120-200 mesh (qualité traitement de l'eau), Fe 75-90 %, C > 2 %.

7. Matériel de pondération

Avec une densité élevée et une bonne fluidité, la poudre de fonte est largement utilisée pour le pesage et l'équilibrage.

Applications

Contrepoids de chariot élévateur, pelle, grue

Grue à tour, palan, contrepoids de pelle électrique

Machinerie portuaire, contrepoids de chargement/déchargement de navires

Ballast de navire, contrepoids de navire flottant à quai

Contrepoids d'ascenseur, poids de base électriques et d'éclairage

Pondération des équipements sportifs

Applications spéciales

Additif pour béton lourd et matériaux réfractaires de hauts fourneaux afin d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance aux températures élevées et à l'érosion.

Blindage statique et matériaux résistants aux-radiations

Réservoirs de filtrage de puits de pétrole, pondération de pont, ballast de conservation de l'eau

Spécification recommandée

80-200 mesh, densité lâche 2,0-4,5.

8. Effet imitation métal pour l’artisanat

La poudre de fonte est utilisée dans la fabrication artisanale pour fournir une texture et un poids métalliques.

Principales utilisations:

Effet imitation métal pour l'artisanat

Augmentation du poids du produit

Sculptures, ornements et produits d'art

Spécification recommandée: 100-200 mesh, densité lâche 2,0-4,5.

9. Feux d'artifice et pétards

La poudre de fonte est utilisée comme matériau à effets spéciaux dans la production de feux d’artifice.

Principales utilisations:

Matériel spécial pour feux d'artifice

Créer des effets d'étincelles spécifiques

Spécification recommandée: 40 à 80 mailles ou 80 à 120 mailles.

10. Fabrication d’aimants

La poudre de fonte peut être utilisée dans la production de matériaux magnétiques.

Principales utilisations:

Matière première pour la production d'aimants

Remplissage de matériau magnétique

Spécification recommandée: Maille réglable, Fe 70–90 %.

 

 

 

Partie 4 : Spécifications du produit et paramètres techniques

Tableau des séries de produits

Type de produit

Spécification (maille)

Teneur en Fe (%)

Densité apparente

Principales applications

Qualité du patch chaud

60 à 200 mailles

85–90

Sacs chauds, patchs chauffants, articles chauffants jetables

Qualité de traitement de l'eau

120-200 mailles

75–90

Galvanoplastie, tannerie, papier, teinture, traitement chimique des eaux usées

Catégorie feux d'artifice

40 à 80 mailles, 80 à 120 mailles

Feux d'artifice et pétards

Catégorie de réduction chimique

30 à 200 mailles

80–90

Dioxyde de titane, produits pharmaceutiques, colorants, réduction chimique

Qualité de déplacement du métal

60 à 200 mailles

70–90

Fusion de Cu/Ni, hydrométallurgie, production de cuivre spongieux

Qualité de remplissage en caoutchouc et en plastique

80 à 200 mailles

2.0–4.5

Remplissage et lestage en caoutchouc et plastique

Qualité de remplissage artisanal

100 à 200 mailles

2.0–4.5

Effet imitation métal, augmentation de poids pour travaux manuels

Qualité de l'aimant

Réglable

70–90

Fabrication d'aimants

Qualité anti-oxygène

30 à 200 mailles

80–90

Conservation des aliments, désoxygénants

 

Indicateurs techniques

Article

Indice

Teneur en fer

85% – 94%

Évolution de l'hydrogène

200 – 300

Gamme de tailles

20 à 200 mailles (personnalisable)

Apparence

Poudre noire

 

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