Fibre de verre

La fibre de verre est un matériau inorganique non-non métallique exceptionnel. Il est principalement fabriqué à partir de minerais naturels tels que la pyrophyllite, le sable de quartz, le calcaire et la dolomite, grâce à des processus comprenant la fusion à plus de 1 600 degrés, l'étirage, l'enroulement et le tissage. Le diamètre d’un seul filament va de quelques microns à plus de 20 microns, ce qui équivaut à 1/20 à 1/5 d’un cheveu humain. Chaque brin de fibre brute est constitué de centaines, voire de milliers de filaments simples.

Nos produits en fibre de verre adoptent les avancéesprocessus de dessin du four à cuve. En contrôlant avec précision la composition du verre, le champ de température et les paramètres d'étirage, nous garantissons un diamètre de fibre uniforme et des performances stables. Selon la teneur en oxydes de métaux alcalins, les produits sont divisés en quatre séries :Verre E-(alumine-borosilicate), Verre C-(moyen-alcalin), Un-verre (fort-alcalin), etfibre de verre spéciale, pour répondre aux demandes personnalisées dans divers domaines.

Valeur fondamentale de la fibre de verre

En tant que matériau de renforcement le plus utilisé dans les composites, la fibre de verre est devenue un matériau de base indispensable pour l'industrie moderne -, des infrastructures aux-technologies de pointe - grâce à ses excellentes performances globales et son rapport coût-performance extrêmement élevé.

Partie 2 : Principaux avantages et propriétés

Léger et haute résistance

Densité : 2,4 à 2,76 g/cm³, environ 1/4 de celle de l'acier ; Résistance à la traction : 1 500 à 3 500 MPa, bien supérieure à celle de l’acier ordinaire ; La résistance spécifique (résistance/densité) dépasse celle des matériaux métalliques courants.

Excellente résistance à la corrosion

Résistant aux acides, aux alcalis, à l’eau et à la corrosion chimique ; généralement uniquement corrodé par les alcalis concentrés, l'acide fluorhydrique et l'acide phosphorique concentré. La fibre de verre spéciale -résistante aux alcalis (AR-verre) résiste efficacement à l'érosion élevée des-alcalis dans le ciment.

Isolation électrique exceptionnelle

Résistivité volumique élevée et faible constante diélectrique, ce qui en fait un matériau d'isolation électrique avancé largement utilisé dans les cartes de circuits imprimés (PCB) et les composants d'isolation. Le verre E-a une isolation électrique particulièrement excellente.

Résistance aux températures élevées et ininflammabilité-

Point de ramollissement : 500–750 degrés ; point d'ébullition : environ. 1000 degrés. En tant que fibre inorganique, elle est ininflammable, fond en billes de verre à haute température et ne libère aucun gaz toxique.

Bonne stabilité dimensionnelle

Module élastique et rigidité élevés ; allongement à la rupture : environ . 3 % ; Faible coefficient de dilatation thermique, garantissant des dimensions stables sous les changements de température.

Faible absorption d'eau

Absorption d'eau extrêmement faible, maintenant des performances stables dans les environnements humides.

Excellente transformabilité

Peut être transformé en fil, mèche, brins coupés, tissu, ruban adhésif, tapis, panneau, tube et autres formes ; Transparent à la lumière, avec une bonne adhérence aux résines.

Coût élevé-Ratio de performance

Large disponibilité de matières premières, technologie de production mature et coût relativement faible, ce qui en fait le matériau fibreux hautes performances-le plus rentable.

Indicateurs de base de la fibre de verre

Article	Unité	Gamme
Diamètre d'un seul filament	μm	3 à 20 (personnalisable)
Densité	g/cm³	2.4–2.76
Résistance à la traction	MPa	1500–3500
Module élastique	GPa	70–90
Élongation	%	Environ. 3
Point de ramollissement	degré	500–750
Point d'ébullition	degré	Environ. 1000

Remarque : les indicateurs réels sont soumis au rapport de test du produit de l'entreprise.

Partie 3 : Classification et spécifications du produit

Classification par composition chimique

Type de produit	Teneur en oxyde de métal alcalin	Principales caractéristiques	Principales applications
Verre E-(sans alcali-)	0%–2%	Bonne isolation électrique, haute résistance mécanique	-composites haut de gamme, isolation électrique, circuits imprimés
Verre C-(alcalin moyen-)	8%–12%	Bonne résistance chimique, notamment aux acides	Produits résistants à la corrosion-, moustiquaires pour fenêtres, tissus en latex, tissus filtrants acides
Un-verre (fort-alcalin)	Supérieur ou égal à 13%	Faible coût, mauvaise résistance à l’eau	Tissu d'emballage de tuyaux, tissu de base en feutre d'asphalte, renfort de toiture
Verre AR-(résistant aux alcalis-)	Contient du ZrO₂	Excellente résistance aux alcalis	Ciment renforcé de fibres de verre-(GRC), composants en ciment non-porteurs-
Verre S-(haute-résistance)	Formule spéciale	Résistance 25 % supérieure à celle du verre E-	Militaire, aérospatial, blindage pare-balles, équipement sportif
Verre D-(faible-diélectrique)	Formule spéciale	Faible constante diélectrique	Communications haute-fréquence, PCB hautes-performances
Verre ECR-(verre E-sans bore)	Sans bore-	Excellente résistance à l'eau et aux acides	Pipelines souterrains, réservoirs de stockage, équipements résistants à la corrosion-

Classification par forme de produit

Formulaire de produit	Gamme de spécifications	Principales caractéristiques	Principales applications
Itinérant	600-4800 tex	Bon groupage, imprégnation rapide	Enroulement filamentaire, pultrusion, moulage par pulvérisation
Brins coupés	3 à 12 mm	Bonne dispersibilité	Thermoplastiques renforcés, produits en mat
Tissu en fibre de verre	Uni / Sergé / Satin	Haute résistance, isotropie	Stratifiés-cuivrés, isolants, composites
Tapis en fibre de verre	300–900 g/m²	Isotropie, moulage facile	Stratification manuelle-, moulage par compression, pultrusion
Ruban en fibre de verre	Largeur 10–300 mm	Bonne flexibilité	Emballage de tuyaux, emballage d'isolation
Fibre moulue	50 à 300 mailles	Bonne performance de remplissage	Plastiques renforcés, matériaux de friction, joints

Partie 4 : Principaux domaines d'application

Connu sous le nom de"matériau squelettique"de l'industrie moderne, la fibre de verre est largement utilisée dans tous les secteurs de l'économie nationale. À l’échelle mondiale, environ 32 % de la fibre de verre est utilisée dans la construction, 28 % dans les transports et 21 % dans les équipements industriels.

1. Construction et infrastructure (le plus grand domaine d'application)

Renfort composite

Tours de refroidissement, tours de stockage d'eau, baignoires, portes/fenêtres, casques de sécurité, équipements de ventilation.

Décoration architecturale

Résistant aux taches,-résistant à la chaleur-isolant, in-inflammable.

Infrastructure

Ponts, quais, chevalets, bâtiments riverains et côtiers/insulaires (anti-corrosion).

Barres PRV

Remplacez les barres d'acier pour le renforcement du béton, non-magnétiques, résistantes à la corrosion-.

Produits GRC

Ciment renforcé de fibres de verre résistant aux alcalis-pour panneaux muraux extérieurs et éléments décoratifs.

Avantages techniques

Le béton renforcé de fibres de verre peut réduire le poids du pont de 30 % et prolonger sa durée de vie jusqu'à plus de 50 ans.

2. Transport

Aérospatial

Pièces intérieures d'avions, radômes, carénages, nez de missiles, boucliers thermiques ablatifs pour moteurs de fusées à poudre.

Cartouches de lancement de missiles, armes à feu, structures de véhicules de combat terrestres.

Industrie automobile

Le GFRP est utilisé dans les capots moteurs, les couvercles de coffre, etc., réduisant le poids du véhicule de 45 kg et augmentant l'autonomie de 8 %.

Pare-chocs, panneaux de carrosserie, cadres de tableau de bord.

Moulage SMC développé à l'origine pour l'industrie automobile.

Transport ferroviaire

Pièces intérieures de train-à grande vitesse, sièges, cadres de portes/fenêtres.

Laine de verre pour l'isolation thermique et l'absorption acoustique.

Construction navale

Bateaux de pêche, yachts : procédé simple, anti-corrosion, faible entretien, longue durée de vie.

3. Électronique et appareils électriques

Stratifiés et PCB-cuivrés

Le tissu de verre de qualité-électronique est le renfort central des stratifiés-cuivrés, utilisés dans les cartes de circuits imprimés.

Forme une chaîne industrielle complète : fil électronique → tissu électronique → CCL → PCB.

Applications IA et 5G

Tissu électronique à faible-diélectrique (Dk < 4,0) pour une transmission à haute-fréquence et à haute-vitesse ; motivé par la demande de serveurs IA.

Marché mondial des fils électroniques à faible -diélectrique 2024 : 1,5 milliard de dollars ; devrait atteindre 3,2 milliards de dollars d’ici 2033.

Matériaux d'isolation

Isolation des emplacements moteur, composants électriques, panneaux isolants.

Le verre E-a une excellente isolation électrique.

Electronique grand public

Panneaux arrières pour smartphones, boîtiers pour ordinateurs portables.

4. Nouvelle énergie

Pales d'éoliennes

Une seule lame de classe 100-mètres-utilise 120 à 150 tonnes de composites en fibre de verre ; La fibre de verre E-CR représente plus de 60 %.

Demande croissante de fibre de verre à haut-module et faible-densité.

Cadres photovoltaïques

Le taux de pénétration des cadres composites en polyuréthane renforcé de fibres de verre a augmenté à 35 %.

Stockage et transport de l’hydrogène

Bouteilles de stockage d'hydrogène de type IV enroulées avec de la fibre de verre ; la pression de service est passée de 35 MPa à 70 MPa.

5. Protection chimique et environnementale

Équipement résistant à la corrosion-

Réservoirs, tours, tuyaux, pompes, vannes, ventilateurs et accessoires

Résistant à la corrosion-, haute résistance, longue durée de vie (inférieure ou égale à 120 degrés)

Matériaux de filtre

Médias filtrants industriels, sacs filtrants à manches

Verre C- adapté aux tissus filtrants acides

Applications environnementales

Épuration des gaz de combustion d'incinération des déchets, équipement de traitement des eaux usées.

6. Industrie des machines

Plastiques renforcés

Polystyrène renforcé de fibres de verre : propriétés mécaniques, stabilité dimensionnelle, résistance à la chaleur et aux chocs grandement améliorées

Largement utilisé dans les pièces d'appareils électroménagers, les boîtiers, etc.

Remplacement du métal

Le polyoxyméthylène renforcé de fibre de verre remplace les métaux non-ferreux pour les roulements, les engrenages, les cames et autres pièces de transmission.

7. Autres applications

Sports et loisirs

Clubs de golf, cannes à pêche, skis, raquettes de badminton, arcs et flèches.

Médical

Fibre de verre bioactive pour échafaudages de réparation osseuse, taux de dégradation correspondant à la croissance osseuse.

Matériaux de protection

Panneaux composites pare-balles, casques pare-balles, blindage d'hélicoptère.

Ingénierie offshore

Navires miniers-en haute mer, plates-formes d'installation éolienne offshore, excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer.

Partie 5 : Paramètres techniques et guide de sélection

Comparaison des performances des types de fibres de verre

Type de fibre	Résistance à la traction (MPa)	Module élastique (GPa)	Densité (g/cm³)	Constante diélectrique	Principales caractéristiques
Verre E-	3100–3400	72–75	2.54–2.58	6.3–6.8	Usage général-, bonne isolation
Verre S-	4500–4800	86–90	2.48–2.50	5.3–5.6	Haute résistance, militaire/aérospatial
Verre C-	2800–3100	70–73	2.52–2.56	6.8–7.2	Bonne résistance aux acides
Verre AR-	3200–3500	72–75	2.68–2.70	–	Excellente résistance aux alcalis
Verre D-	2400–2600	52–55	2.14–2.16	3.8–4.2	Faible constante diélectrique

Guide de sélection

Scène d'application	Produit recommandé	Exigences clés
Pales d'éoliennes	E-CR/Fibre de verre à haut-module	Haut module, bonne résistance à la fatigue
Allègement automobile	Tapis haché / Fil thermoplastique	Bonne compatibilité avec les résines, dispersion uniforme
Cartes de circuits imprimés	Tissu de qualité D-verre/électronique-	Faible constante diélectrique, faible perte
Équipement-résistant à la corrosion	Fibre de verre C-/ECR	Excellente résistance chimique
Ciment armé	Verre AR-	ZrO₂ Supérieur ou égal à 16%, excellente résistance aux alcalis
Composites généraux	E-verre itinérant	Haute résistance, coût élevé-performances